Как паять пластиковые трубы: способы, секреты и распространенные ошибки. Все о подготовке к свариванию полипропиленовых труб

Автор: Компания FULLSAR HOUSE

Монтаж или восстановительный ремонт отопительных контуров, водопроводных систем, инженерии для отведения стоков, осуществляемый с использованием передовых полимерных компонентов, происходит довольно просто и в кратчайшие сроки.

Это оказалось возможно по причине применения передовой методики паяния пластика, с помощью которой происходит соединение элементов подобной инфраструктуры.

Содержимое обзора

Преимущества пайки пропиленовых труб

Ниже представлена информация о том, как правильно паять пластиковые трубы при сборке домашних и дачных коммуникаций отопительного и водопроводного назначения.

Достаточно приобрести минимальный опыт проведения таких работ, а также обзавестись соответствующими инструментами и аксессуарами, чтобы в дальнейшем монтировать довольно сложное, многоуровневое и высокотехнологичное обогревательное, вентиляционное и прочее оборудование.

Какие ПВХ трубы можно паять?

Пайка производится при использовании в домашней инженерии следующих типов полимерных труб:

Из ПВХ;
Полипропиленовых;
Медных;
Из полибутена;
Полиэтиленовых термостойких;
Пластиковых армированных.

Инструменты и материалы (обзор)

Осуществление пайки при прокладке и ремонте домашних коммунальных систем потребует наличия таких приборов и вспомогательных аксессуаров:

Электропаяльников;
Соответствущих им по габаритам насадок;
Надфиля или хорошо заточенного лезвия для зачистки стыков;
Портняжного сантиметра;
Фломастера красного цвета;
Ножниц-труборезов;
Шейвера для устранения слоя армирования;
Особого устройства для фасочной обработки;
Припойных материалов;
Флюсовых реагентов и фитингового оборудования;
Химического обезжиривателя.

Возможные разновидности припоя

Припойные материалы для проведения такого рода операций продаются в виде

Проволочных мотков;
Металлической фольги;
Набора стержней.

Основы для производства припоя

Припой необходим для того, чтобы повысить прочность компоновки. При изготовлении припоя применяются

Олово;
Цинк;
Свинец.

Классификация по термостойкости

Исходя из точки плавления конкретного припоя его относят к следующим подклассам:

Низкотемпературному;
Среднеплавкому;
Тугоплавкому.

Флюсы и их разновидности

Флюсами принято называть химреагенты, применяемые для устранения оксидных налетов с паяемых поверхностей.

Флюсы бывают разных составов, и в каждом конкретном случае следует верно выбирать наиболее оптимальный из них.

Они поставляются на строительный рынок в виде

Жидких реагентов;
Сухих веществ;
Паст.

Особенности применения фитингов

Фитинги — это небольшие соединительные детали, надеваемые на концы спаиваемых труб. Главными разновидностями фитингов являются

Крестовины;
Водорозетки;
Футорки;
Сгоны;
Отводы.

Домашнему мастеру, заинтересовавшемуся, как паять пластиковые трубы для отопления, надо принять во внимание тот факт, что фитинги должны быть произведены из точно такого же сырья, что и соединяемые ими элементы коммунальной инфраструктуры.

Выгода от применения трубных резаков

Ножницы для разрезания труб могут встречаться в продаже под названиями

Труборезы;
Водопроводные резаки.

Данный инструмент предназначен для оперативного рассечения пластмассовых элементов трубопровода. Он перерезает их так, что на месте среза не остаются заусеницы.

Таким образом, отпадает необходимость в дополнительной обработке обрезанных граней.

Подбор паяльного оборудования

Во время покупки паяльника для пластиковых труб следует принимать во внимание следующие его рабочие характеристики:

Мощность. Высокоэффективные приборы требуются для компоновки широких труб и установки бытового оборудования.
Особенности покрытия насадок. В процессе сварки детали без больших усилий можно снимать с тех насадок, которые покрыты слоем тефлона.
Конструкцию терморегулятора.

Зачем паяют пластиковые трубы

Пластиковые трубы паяют, чтобы достичь следующих целей:

Плотно соединить части трубопроводной инженерии;
Установить вспомогательные закрывающе-открывающие механизмы, в том числе вентили и шаровые краны;
Смонтировать счетчики и предохранители.

Основные паяльные технологии

С целью объединения стыков труб, арматурных деталей и вспомогательных составных частей используют следующие методики пайки:

Диффузионную. При такой технологии соединение происходит благодаря разогреву и сжатию стыков, корпуса компонентов не расплавляются и вспомогательные химреагенты не требуются;
Электрофитинговую. Данный метод основан на расплавлении некоторой части компонента с помощью электротока;
Холодную. Детали трубопровода компонуются с применением вспомогательного реагента, которым выступает припой.

Фазы пайки пластиковых элементов

Сварка пластмассовых трубопроводных деталей осуществляется в три этапа:

Разогрев;
Компоновка;
Закрепление и остывание.

Для проведения этих операций требуется некоторая тренировка. Важно также точно устанавливать уровень нагрева и не нарушать технику безопасности.

Основные правила техники безопасности

В процессе соединения полимерных трубопроводных деталей следует тщательно выполнять разработанные для данного процесса несложные приемы обеспечения безопасности, призванные защитить человека при использовании современной высокотехнологичной электрической установки.

Паяльник следует надежно оградить от дождя, снега, летящей с земли грязи, капающих с карниза водяных капель.
Перед включением прибора в сеть следует удостовериться в его исправном состоянии, отсутствии разрывов на шнуре питания и дефектов на штепселе.
В процессе проведения пайки необходимо регулярно вентилировать комнату и защищать руки термоизолированными перчатками.

Не следует касаться голыми руками тех участков трубы, которые были разогреты в процессе работы.

Предварительная подгонка компонентов и арматуры

Перед началом паяльной операции следует сделать все, чтобы работа шла быстро и бесперебойно, в том числе

Нарезать участки труб необходимой протяженности;
Спилить или зачистить на стыках все заусеницы и затем отшкурить места будущего сварочного стыка;
Удалить жир и грязь со стыков с помощью спирта и ветоши;
Осуществить разметку, согласно которой будет контролироваться глубина установки труб в инструмент.