Насосы для опрессовки отопления: сфера применения электрических и ручных насосов, функции и принцип работы

Чтобы убедиться в том, что отопительная система установлена правильно и не было допущено каких-либо ошибок, после ее монтажа проводится контрольное тестирование. В рамках которого проверяются все узлы на герметичность а также на пропускную способность, проверяется общая целостность проложенных коммуникаций.

С этой целью принято использовать специализированное оборудование. Применяя его удастся достаточно быстро протестировать всю систему.

При использовании насоса, будут протестированы емкости водозаборов, трубы, а также механизмы. В качестве жидкого тела, при помощи которого будет проводиться тестирование, используется антифриз, вода, либо масло гидравлического типа.

Насосы необходимо использовать только после того, как будет закончен монтаж коммуникации. Далее происходит заполнение труб, создается необходимое давление, после чего оно должно контролироваться при помощи манометров, которые должны быть встроены в систему.

Сфера применения насосов для опресовки

Комплексное мероприятие по проверке водных коммуникаций может проводиться в нескольких случаях:

  • Непосредственно после завершения работ по сборке и установке системы отопления, перед вводом ее в полную эксплуатацию
  • После замены труб, стояков, отдельно взятых отрезков системы и узлов
  • В период необходимой подготовки к зиме, когда нужно проверить пригодность труб к подаче горячего водоснабжения под определенным давлением

В случае обнаружения узлов и труб водной коммуникации, которые были подвержены коррозии, либо были деформированы или полностью разрушены в результате каких-либо причин

Особенности функционирования

Стоит отметить, что осуществлять проверку герметичности труб можно двумя способами, в первом используется воздух, а во втором жидкость. В том случае, если было принято решение использовать воздух в качестве элемента тестирования, то необходимо использовать компрессоры для опрессовки трубопроводов.

Однако стоит понимать, что у этого варианта есть несколько достаточно серьезных недостатков. В первую очередь, используя этот способ, будет достаточно трудно определить в каком именно месте существует протечка. В случае использования жидкости это очень просто.

При тестировании системы на герметичность, насос будет функционировать несколько часов, оказывая повышенное давление, создавая фактически стрессовую нагрузку на трубопроводы и узлы.

Различают два вида компрессоров, с использованием которых производится тестирование системы: электрические и ручные.

Ручной насос для опресовки системы отопления

Насос с ручным управлением достаточно прост в строении и эксплуатации. Он имеет герметичную емкость, предназначенную для жидкости, оборудованную поршнем плунжерного типа. Давление нагнетается путем использования рычага, присоединенного к резервуару шарнирным способом.

  • Преимущество насосов с использованием плунжерных поршней в том, что можно получить очень высокое давление внутри труб, толкающий поршень представляет собой износостойкий металлический цилинд.
  • Также стоит знать, что внутренняя поверхность рабочего цилиндра выполнена таким образом, что там фактически нет зазоров. Это позволяет уменьшить размеры колец уплотнения, что в свою очередь дает возможность увеличить напор, создаваемый толкающим поршнем.
  • Для того, чтобы было удобно контролировать процесс работ, аппарат имеет встроенный манометр. После того, как жидкость будет накачена в трубы с соблюдением показателей нужного уровня давления, рабочая камера будет изолирована от общей системы посредством функционирования отсечного крана.

Главным отличием ручного опрессовщика от электрического заключается в том, что ручной используется для проверки маленьких контуров, их можно применять на дачах, частных участках и загородных домах. Кроме того, они значительно дешевле электрического варианта и очень просты в эксплуатации.

Порядок работ

При работе с ручным насосом для опрессовки систем отопления очень важно соблюдать инструкцию и рекомендации.

Приведем правила, которым необходимо четко следовать:

  1. Первоначально из напорных узлов насоса удаляется воздух, с этой целью нужно заполнить рабочей жидкостью номер 2 до определенной отметки, которая будет указана в инструкции. Далее открывается запорный вентиль, и затем вода прокачивается несколько раз до тех пор, пока она не выйдет из напорного шланга. Далее к испытуемой магистрали присоединяется напорный шланг, чтобы подключить его нужно использовать ниппель, либо переходной штуццер, эти элементы должны входить в комплектацию насоса, могут немного различаться в зависимости от выбранной модели аппарата.
  2. После этого осуществляется закачка жидкости, с этой целью используются прокладки, они перекрывают отверстия в магистрали, вода накачивается до тех пор, пока не будет достигнуто нужное давление внутри труб, после этого нужно провернуть запорный вентиль до момента окончания тестирования.
  3. Как правило, такая проверка проводится в течение нескольких часов, в некоторых, отдельно взятых случаях насос может работать до 20 часов, в том случае, если система будет негерметична, давление будет падать.
  4. После этого опрессовщик отсоединяется от трубопровода, с этой целью открывается сливной вентиль, после чего нужно дождаться полного вытекания жидкости в бак. Как только процесс будет завершен, вентиль перекрывает проход, это позволяет избежать попадания грязи в насос. Напорный шланг отсоединяется от магистрали, опускается в бак, нагнетательные узлы освобождаются путем открывания вентиля.

Зачем нужна опресовка системы отопления

От регулярности тестирования систем отопления и водоснабжения полностью зависит не только обеспечение жителей горячей и холодной воды, но и их безопасность.

Трубопроводы, которые не обслуживаются долгое время, могут сильно прогнить, из-за чего произойдет прорыв, провоцирующий серьезную аварию.

Ликвидация которой будет значительно дольше и сложнее, чем плановое тестирование.

Фото насосов для опрессовки системы отопления

Adblock
detector