Сварка труб отопления: чем лучше и как варить металлические трубы отопления. Пошаговое руководство по электросварке

Сварка металлических труб отопления используется там, где применяют котел, функционирующий с высокотемпературным теплоносителем.

Такой метод соединения стыков считается более: надежным, герметичным, долговечным, устойчивым перед термическими нагрузками.

Способ сварных соединений

Посредством сварки можно соединить трубы настолько герметично, что вероятность протечки будет равна 0%. Это могут быть, как фланцевые, так и муфтовые стыки. Выполнение сварного шва осуществляется посредством сплавления металла по кромкам отрезков двух труб.

Чтобы выполнить соединение используют разные методы. Выбор зависит от:

• Металла, из которого выполнены трубы;
• Толщины их стенок;
• Варианта сопоставления друг с другом.

Ниже представлены виды соединений.

1. Встык. Заготовки соприкасают друг с другом по сечению.
2. Фрагменты выставляют перпендикулярно. По виду они должны напоминать букву Т.
3. Между двумя деталями должен присутствовать угол в 45-90градусов.
4. С нахлестом. Край одной трубы развальцовывают и надевают на поверхность другого, после чего проводят сваривание стыков.

Типы сварных швов

1. Горизонтальные. Заготовки должны быть расположены взаимно-вертикально. Эта схема встречается при монтаже водоснабжения, отопления.
2. Вертикальные. Заготовки должны быть размещены взаимно-горизонтально. Электрод ведется по направлению снизу вверх или сверху вниз.
3. Потолочные. Из-за того, что трубопровод находится слишком высоко, то сваривание начинают с нижней части трубы. Мастеру приходится держать руку над собой.
4. Нижние. Сварку начинают с верхней точки соединения заготовок.

Самым удобным способом считает нижний шов. Во время сварки, у специалиста будет хороший обзор рабочего поля, есть возможность поворачивать соединяемые фрагменты, чтобы ускорить процесс и повысить продуктивность работы.

Электроды и их предназначение

Сварка труб отопления электросваркой – технология, которой пользуются как в России, так и за рубежом. Для сваривания металлических труб отопления применяют плавящиеся электроды.

• Если толщина стенок заготовок до 5мм, то подойдет электрод с диаметром в 3мм, а если толщина доходит до 10мм, то выбирают электрод с диаметром в 4мм.
• Показатель величины сварочного тока, при условии, что трубы соединяются встык, варьируется в пределах 90-110А, а внахлест – 120А.

При работе с отопительным трубопроводом очень редко используют неплавящиеся вольфрамовые или графитные электроды. Для их эксплуатации нужно задействовать присадочную проволоку и инертный газ.

Стальные электроды обладают обширной областью применения, а конкретное предназначение зависит от того, каким они обладают покрытием.

Выделяют электроды с поверхностью:

• Целлюлозной, которыми сваривают трубы при прокладывании магистрального водоснабжения;
• Рутилово-кислотной, подходящих для монтажа коммунального теплоснабжения;
• Рутиловые, у которых качество выше, чем у рутилово-кислотных;
• Рутилово-целлюлозной, благодаря которым можно выполнить идеально качественное соединение, сваривая трубы по вертикальной методике;
• Универсальной, которые можно задействовать при работе с трубами независимо от показателя их: толщины, диаметра и при любой температуре окружающей среды.

Сборка трубной системы отопления

Перед сборкой системы отопления за счет электросварки, все подготовленные элементы выстраивают в нужной последовательности и прихватывают между собой короткими швами.

• Это позволит зафиксировать их в нужном положении, исключить перекос.
• Когда диаметр трубы превышает 30см, достаточно сделать 4 точки соприкосновения, длина которых будет в 5см.
• Располагают их крестообразно. Если отрезки большого размера, то интервал размещения прихваток достигает 30см.

Для предварительной наметки применяют те же электроды, что и при основном сваривании стыков. Далее осуществляют поэтапное выполнение работы.

1. Стык покрывают непрерывным швом. Для этого нужно продвигать электрод вдоль до того момента, пока заготовки не будут соединены на 100%.
2. Чтобы глубоко прогреть металл его нужно наклонять под углом в 30-60 градусов. Варочная ванна двигается вслед за ним.
3. Чтобы провести поверхностный нагрев, изменяют положение на противоположное.
4. При толщине сечения трубы в 6 мм, ее сваривают 2 швами.
5. Металл с толщиной в 12 мм сваривают при помощи 3 швов.
6. Толстостенные трубы стыкуют 4-6 швами.

В любом случае, прежде, чем накладывать новый слой сварки нужно подождать пока высохнет предыдущий и тщательно отбить шлак с его поверхности.

Если приходиться сваривать поворотный стык, в котором нужно менять направление трубопровода, необходимо воспользоваться таким прибором, как специальный вращатель. Он позволяет зафиксировать заготовку в нужном положении, обеспечить мастеру свободный доступ к стыкам с любой стороны.

При отсутствии такого приспособления окружность порывают двумя швами. После этого трубу поворачивают руками и поэтапно нужно сварить оставшиеся участки. Сваривание неповоротных стыков делают с нижней части, постепенно двигаясь вверх.

Советы специалистов

Если есть желание собрать систему отопления своими руками, обязательно стоит воспользоваться рекомендациями экспертов.

1. Чтобы сваривать стыки в труднодоступных местах, необходимо подготовить согнутые электроды и зеркальце, которое позволит контролировать весь процесс.
2. Меняя электрод на новый, шов делают с нахлестом на уже наложенный в 1,5см.
3. Для улучшения качества соединения, поверхностный шов должен быть сделан в направлении, обратном относительно нижнего.
4. Нельзя завершать верхний шов там, где начинался тот, что расположен снизу.

Соблюдая установленные правила, прислушиваясь к советам более опытных мастеров, выполнить сборку системы отопления и ремонт труб отопления сваркой без оплошностей.

Банальные ошибки могут стать причиной протечек при опрессовании в зимнее время. Устранить такие проблемы порой очень сложно, особенно если трубопровод будет проложен в труднодоступных местах.

Фото системы отопления на сварных трубах